瑞典悍达hardox400耐磨板产生晶间腐蚀的原因和如何消除晶间腐蚀的方法.

时间:2015-05-27 09:50:39 来源: 点击量:1201

  瑞典悍达hardox400耐磨板金属在周围介质的作用下而遭受的破坏,称为金属腐蚀。抗蚀性是耐磨板的重要性能之一。为了解不同耐磨板种的抗蚀性,以便根据用途来选择合适的耐磨板种和防蚀措施,需要有各种相应的测定耐磨板的化学性能的试验方法。  瑞典悍达hardox400耐磨板产生晶间腐蚀的原因铁素体、奥氏体、奥氏体和铁素体双相不锈钢都有晶间腐蚀倾向。  1.耐磨板的奥氏体和铁素体双相不锈钢晶间腐蚀的原因是:耐磨板在450-850℃的温度下停留时,原固溶于奥氏体中的碳沿晶界析出含有大量铬的碳化物,分析出时碳的扩散速度大,铬的扩散速度小,碳在晶界附近夺取大量的铬,从而使晶界附近固溶体中的铬减少到12%以下。这个区域称为贫铬区,耐磨板的贫铬区在很多化学介质中遭受浸蚀而被破坏,严重时耐磨板会变成粉末,使设备失去工作能力。具有这种倾向的耐磨板,在低于℃时,由于碳的扩散很慢或不扩散,这时不会出现晶间腐蚀。而当高于850℃时,分析出的碳化物重新溶人奥氏体中,也不会出现晶间腐蚀现象。一般把450-850℃这一温度范围称为敏化区,在这一温度范围使用耐磨板是很危险的。  2.耐磨板的铁素体晶间腐蚀,与奥氏体不锈钢恰好相反。高铬铁素体在1000℃以上快冷时,由于铁素体只能溶解少量的碳,碳以碳化物形式沿晶界析出,使晶界附近贫铬,从而易腐蚀,或者由于铁素体的晶界存在贫铬的奥氏体区,快冷时奥氏体区转变为马氏体,此区域一般也容易腐蚀。若随后在600一900℃范围内保温一段时间再缓慢冷却,保证必要的铬扩散,使组织变得均匀,则不易产生晶间腐蚀。  瑞典悍达hardox400耐磨板工厂消除晶间腐蚀的方法.  1.耐磨板中的碳含量,使之低于0.03%,就不可能连续析出碳化物,因而没有晶间腐蚀倾向。  2.稳定的碳化物形成元素,如钦、妮、铅、钮等,这些元素与碳生成比铬更稳定的碳化物,在高温下不溶人耐磨板中,冷却时不具备形成铬碳化物的条件,因而可以减弱或消除晶间腐蚀倾向。  3.耐磨板奥氏体中的铁素体,以减弱晶间腐蚀倾向。  4.进行冷加工,使之硬化。这样,可产生大量滑移面,使析出的碳化物分散,贫铬区减少,从而可减弱或消除晶间腐蚀倾向。  5.下长时间保温,使碳化物团聚,以减弱晶间腐蚀倾向。  6.晶粒,增加晶界长度,使析出的碳化物分散,以减弱或消除晶间腐蚀倾向。